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立式無油往復真空泵為什么會出現泄漏現象

點擊次數:   更新時間:17/06/24 14:18:06     來源:www.pmitoolbar.com關閉分    享:
  泄漏可不是一件好事情,特別是在工業生產方面,像我們使用的產品若是出現這樣的情況對消費者來說對吃那個家自身都是不好的,在機械設備方面像立式無油往復真空泵出現這樣的問題對各方面也會有影響。一般來說,出現這樣的情況一般有三個方面的原因。
  1、機械密封裝配不當
  更換非動力端機封時,拆卸過程中發現動環上的密封O型圈沒有安裝好。O型密封圈本應裝到動環座上的密封槽里面,而拆卸檢查發現O型圈沒有如此安裝,而是錯裝于彈簧定位片里面,導致彈簧變形,完全起不到軸向靜密封的作用,致使泄露。
  2、機封冷卻水壓力過大
  機封動靜環密封面的貼合力是由動環上的彈簧施加的。當冷卻水壓力過大時,水壓會作用在動靜環上,由于靜環是固定不動的,所以水壓會推動動環,向靜環相反的方向壓縮彈簧,從而削弱或者抵消動靜環面的貼合力,導致密封面泄露。檢修完畢后給動力端機封通進冷卻水試漏,進水閥打開2/3以下,機封完好無漏,當水閥打開超過2/3以上時,機封出現滲漏。初步判斷是由于水壓過大的原因造成的,建議待電機維修完后開機運行使用,進一步跟蹤查明其滲漏的真正原因。
  3、動靜環密封面破裂
  這是造成前幾次更換立式無油往復真空泵封泄露的主要原因。動力端和非動力端機封是裝配于同一軸上的,葉輪安裝在軸的中間,軸的兩端安裝軸承支撐固定。當單獨更換動力端或非動力端機封時,相應端的軸承(軸承座)必須先拆卸下來才能取出舊機封,裝上新機封,而此時因為軸和葉輪重力,失去一端軸承支撐的葉輪和軸必然往下塌,軸往無軸承端傾斜。由于未拆一端的靜環是用螺栓在泵端蓋上固定不動的,而動環是固定在軸上與軸一起旋轉,另外由于靜環內圈與軸配合間隙很小,當軸下塌傾斜時,會造成:未拆一端的動靜環相對位移,從而使動靜環密封面互相非法擠壓,引起碎裂;軸直接壓在未拆端靜環內圈上,造成靜環密封面斷裂或者破碎。
  很多時候,我們若是在平常的使用時多一些檢查立式無油往復真空泵,多一些維護保養方面的事宜,這樣我們就可以提早發現問題并解決問題了,這未嘗不是一種好方式。

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